紙板——耐破度的測定法
本標(biāo)準(zhǔn)等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2759《紙板——耐破度的測定法》
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用液壓遞增法原理測定紙板耐破度的方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定耐破度在350-5500kPa（3.6-56.1kgf/cm）的各種類型的紙板（包括實心紙板和瓦楞紙板）。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于高伸長率以及多層復(fù)合瓦楞紙板。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T450紙和紙板試樣的采取
GB/T451.2紙和紙板定量的測定法
GB/T4678紙、紙板、紙漿的術(shù)語*部分
GB/T10739紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣
3術(shù)語
耐破度、耐破指數(shù)見GB/T4687——1984中7.36和7.37。
4原理
符合規(guī)定的儀器以一定的壓力將試樣夾于上、下夾盤間，用一往復(fù)恒速液壓唧筒，將膠膜與試樣凸起，直至試樣破裂，所施加的液壓的zui大值，即試樣的耐破度。
5儀器
5.1夾盤系統(tǒng)
為牢固而均勻地夾持試樣，上、下夾盤是兩個彼此平行的環(huán)形平面，環(huán)面平整并帶有溝紋（見附錄A），附錄A內(nèi)給出了夾盤系統(tǒng)的尺寸。
5.2膠膜
膠膜應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)膠膜不符合要求時，應(yīng)及時更換。安裝膠膜時，要趕走所有集聚在膠膜下的空氣。
5.3液壓系統(tǒng)
用活塞推動適宜的液體（如：化學(xué)純甘油、含緩蝕劑的乙二醇或低粘度的硅油），向膠膜下勻速施加壓力，直至試樣破裂。液壓系統(tǒng)和使用的液體應(yīng)沒有空氣泡，活塞送液量170±15mL/min（見附表E）?；钊仨氂呻姍C帶動。
5.4壓力表
5.5校準(zhǔn)
壓力表的校準(zhǔn)見附錄D；
液壓身體的檢查見附錄E；
試樣夾盤的檢查見附錄C；
膠膜的規(guī)格尺寸見附錄F。
6試樣的采取、制備和處理
6.1試樣的采取按GB/T450的規(guī)定進行，每個試樣切成100mm×100mm。
6.2試樣應(yīng)按GB/T10739規(guī)定進行溫濕處理。
7試驗步驟
按標(biāo)準(zhǔn)采取并處理的試樣，測試時必須在所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫、濕度條件下進行。
首先選擇合適的測量范圍。須預(yù)測時用大量程的壓力表進行。
將試樣放入上、下夾盤之間。試樣必須超過上夾盤的整個面積。落下上夾盤，調(diào)至所需的壓力。開動儀器，以適當(dāng)?shù)乃俾试黾訅毫?，直至試樣破裂。退回活塞直到膠膜低于下夾盤的表面，讀取壓力表（或數(shù)字顯示）壓力值，然后抬起上夾盤。讀數(shù)回零，以備下一個測試。
若發(fā)現(xiàn)試樣滑動或因壓潰而破裂不正常者，應(yīng)將該度數(shù)舍去。
將沿橫向紙幅均勻切取的試樣，以正、反面各10個試樣貼向膠膜進行測定，但在一試驗中不得壓進曾被夾盤壓過的試樣進行測試。
8測試結(jié)果的計算
耐破指數(shù)X（kPa.m²/g）由下式計算：
式中：P——平均耐破度，kPa；
W——試樣的定量，g/m²。
耐破度、耐破指數(shù)取三位有效數(shù)字。
9試驗結(jié)果的精密度
結(jié)果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素，如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、系統(tǒng)中有無空氣、膠膜的情況等。
